Исследование сварки характеристик TC4/степень 5/TI6AL4V Титановый сплав с сплавкой узкой заполненной лазерной сварки сварной цепи

Титановый сплав TC4/степень 5/TI6AL4V обладает преимуществами низкой плотности, высокой удельной и коррозионной стойкости и широко используется в аэрокосмической, морской технике, биомедицине и других областях. Благодаря быстрому развитию инфраструктуры Китая, спрос на высококачественные сплавные сплавные компоненты TC4/класс 5/титана 6AL4V становится все более и более срочным, а также более высокие требования также выдвигаются с точки зрения эффективности производства, производительности обслуживания и точности сборки.

Обычно используемые методы сварки для толстых настенных титановых сплавов в основном включают сварку, не связанную с низовым газом, электронную сварку, лазерную сварку и лазерную композитную сварку и т. Д. Однако вышеупомянутые методы сварки имеют такие проблемы, как низкая эффективность сварки, ограниченная сварка компонент сварки и т. Д. Размер, низкий сварка типа канавки и допуск по размеру, а также большое напряжение и напряжение сварных суставов. В то же время дефекты сварного сустава, такие как грубое зерно и широкая зона с тепловым воздействием, серьезно влияют на прочность и прочность сварного сустава. По сравнению с вышеупомянутой традиционной сваркой технологией сварки узких зазоров лазерная проволочная сварка имеет много преимуществ, таких как малый ввод тепла сварки, зона узкого воздействия на тепло, неограниченный размер сварки компонента, высокая эффективность сварки, низкое напряжение и деформация и т. Д. В то же время, наполнение Сварная проволока для дополнения сгоревших сплавов и полезных сплавных элементов может дополнительно оптимизировать микроструктуру и свойства сварных суставов, поэтому он широко обеспокоен в области сварки титанового сплава.

Материалы толстой стены склонны к дефектам, таким как плохая боковая стенка и пористость сварки в процессе сварки. В ответ на вышеуказанные задачи специалисты провели связанные исследования, такие как Dittrich et al., Соответственно, с многомодово-волоконно-лазерным лазером 4 кВт и одномодовым волоконно 6 -й серии толстой пластины с сплава алюминиевого сплава диаметром 1,6 мм сварки ALSI12. Установлено, что в сварке больше пор, но количество пор в одномодовом лазере намного меньше, чем в многомоде. Когда Kawahito и др. Сварная нержавеющая сталь с заполнением лазерного провода, пористость генерировалась из -за нестабильности глубокой плавильной замочной скважины. Рентгеновские и высокоскоростные наблюдения камеры обнаружили, что глубокая плавильная замочная скважина была подвергнута воздействию тепла и силы в быстро перемешивающем плавильном бассейне, а корень замочной скважины легко дестабилизован, что приводит к металлическому пар и защитному газу в замочная скважина и небольшое количество воздуха, чтобы вовлечь в таяющий бассейн и образуйте пузырьки. Наконец, дефект пористости образуется из -за быстрого охлаждения расплавленного пула. Huang et al. Установлено, что количество дефокусирования является прямым фактором, влияющим на стабильность лазерной замочной скважины во время сварки лазерной проволоки стали 9NI, и косвенно определяет слияние боковой стенки и образование сварного шва. У Пенгбо и Сюй Кай и соавт. Введен лазер 3 кВт на основе сварки MIG с сплавами с сплавами с сплавами для анализа влияния лазера на сварку MIG с межкомпания сварки MIG застрявшей проволоки. Wang et al. Использованный алюминиевый сплав с сплавным сплавным сплавным сплавным проводным проводом для производства аддитивного производства CMT и обнаружил, что когда сварка составлял 140 ~ 150 А, напряжение сварки составляло 18 ~ 20 В, а скорость сварки составляла 10 мм/с, у слоя отложения аддитивного производства не было очевидных дефектов. и зерно было эквиемией. Средняя прочность на растяжение и прочность доходности внесенного слоя на 19,8% и 22,5% выше, чем у литого алюминиевого сплава, соответственно.

На основании вышеуказанного исследования автор провели сварку сварки с узким зазором лазерной проволоки материала TC4/Grade 5/Titanium 6AL4V, используя структуру 1 × 3 TC4/степень 5/титановый 6AL4V сплав с сплава. Один метод управления с одним переменным, чтобы изучить влияние параметров процесса на слияние боковой стенки и образование сварного шва лазерной заполнения сварки. Он закладывает теоретическую основу для разработки узкой многослойной технологии сварки с узкопродажными сплавами и способствует широкому применению лазерной сварки с узким заливным проволоком и проводных материалов в толстых настенных сплавах.

Yesino предоставляет титановый бар, титановый лист, титановый проволока, титановую пластину, ковкость титана и другой титановый продукт.