Методы экструзии для титановых стержней, титановых труб и титановых проводов

На современных двунаправленных экструзионных прессах, как правило, есть два экструзионных вала (основной вал экструзии и вал матрицы). Во время экструзии экструзионный цилиндр перемещается с основным экструзионным валом (называемый основным валом). В это время направление потока продукта согласуется с направлением движения главного вала, но противоположно относительно направлению движения вала.

В процессе экструзии экструзия, в которой нет относительного движения между заготовкой и цилиндром экструзии, называется обратной экструзией. Обратная экструзия подходит для титановых трубок с большим диаметром и трудных для экстрации титановых стержней и титановых проводов. Выбор метода экструзии зависит от напряжения и состояния деформации металла в экструзионном цилиндре во время экструзии, направления экструзии и типа, формы и размера продуктов.

Существует много методов экструзии, которые могут быть классифицированы в соответствии с различными характеристиками. Согласно классификации характеристик потока металла и деформации во время экструзии, существует прямое экструзия, обратная экструзия и специальная экструзия. Специальная экструзия включает в себя гидростатическую экструзию, непрерывную экструзию, боковую экструзию, комбинированную экструзию, композитную экструзию, экструзию оболочки, экструзию кожи, затянутую воду экструзию, разворачивание, экструзию порошка, полужавчатая экструзия и экструзия жидкости. Согласно классификации температуры, существует горячая экструзия, теплая экструзия и холодная экструзия. Горячая экструзия и холодная экструзия являются двумя основными ветвями экструзии. В системе металлургической промышленности используется горячая экструзия, обычно называемая экструзия; В системе механической промышленности используется холодная экструзия; Теплой экструзия развивалась относительно поздно и имеет меньший диапазон применений.

Основными методами экструзии являются прямая экструзия и обратная экструзия.

Характеристики прямого экструзии:

1. Направление металлического потока : направление металлического потока совпадает с направлением движения экструзионного вала.
2. Относительное движение : между заготовкой и экструзионным цилиндром существует значительное относительное движение, требующее большей силы экструзии.
3. Удобство и простота : процесс прост в эксплуатации, а инструмент прост.

Переменная экструзия является самым основным методом экструзии. Из -за своей зрелой технологии, простой работы процесса и большой гибкости производства он стал одним из наиболее широко используемых методов при обработке титановых и титановых сплавов, алюминиевых и алюминиевых сплавов, медных и медных сплавов, а также стальных материалов.

Характеристики обратной экструзии:

1. Направление металлического потока : направление металлического потока противоположно направлению движения экструзионного вала.
2. Низкое трение и сила . Во время экструзии меньше внешнего трения, требующих меньшей силы экструзии.
3. Высокий выход и более низкая эффективность производства : выход продукта выше, но эффективность производства ниже.
   

Таким образом, выбор методов экструзии, включая прямую экструзию и обратную экструзию , зависит от различных факторов, таких как характеристики потока металла, характеристики деформации и требования к продукту. Непрерывное развитие и уточнение этих методов позволяют производить высококачественную титановую проволоку 2 класса , титановые стержни , титановые трубки и титановые сплавы , отвечающие потребностям отраслей, которые требуют высокопроизводительных материалов. Эти материалы необходимы как в аэрокосмических применениях, так и в титановых продуктах медицинского качества , что обеспечивает соответствие строгим стандартам, необходимым в этих областях.