Анализ процесса непрерывного процесса деформации и оптимизации системы проходов для титановой полосы

Титановые сплавы, известные своими низкой плотностью, высокой прочностью, превосходной термостойкостью, коррозионной стойкостью, биосовместимостью, немагнитными свойствами, нетоксичностью и хорошей тепловой стабильностью, широко используются в аэрокосмических, морских сосудах, биомедицинских применениях, металлургии, строительстве, строительство и потребительские товары. По мере увеличения спроса на продукты титанового сплава и их приложения расширяются, требования к качеству для этих продуктов также усилились, что требует дальнейшей оптимизации их производственных процессов. Для проволочных стержней титанового сплава традиционные методы включают в себя возвратный прокат с использованием мельницы по перекрестному кругу. Чтобы улучшить механические свойства и обработанность титановых стержней, важно принять горячую технологию непрерывного проката для производства стержней из титана малого размера. В этом исследовании рассматриваются такие проблемы, как уши, скручивание и плохая округлость, возникающие во время непрерывной пропускной способности стержней сплавов титановых сплавов на конкретной производственной линии в Китае, используя теоретический анализ и программное обеспечение Ansys конечных элементов для имитации процесса проката и оптимизации системы Pass to решить эти проблемы.

Титановый сплав сплавного сплава непрерывного прохождения прохождения на определенном заводе состоит из 8-ступенчатой ​​мельницы Y-типа с тремя руками, обрабатывая титановый сплав TC4 от заготовки диаметром 25 мм до готового продукта диаметром 15 мм через 8 проходов. Оригинальный дизайн прохода был плоским треугольником-раундом-флат-триангливом раунде-раунд-флат-треугольником-раундовым раундом. Тем не менее, законченные стержни титановых сплавов часто демонстрировали дефекты, такие как уши, проходящие по всей длине, значительная скручивание и плохая округлая, в конечном итоге приводят к неконтрольной точности измерения продукта. Чтобы решить эти проблемы, была предложена идея: можно ли улучшить пропуск плоского треугольника, чтобы уменьшить неравномерность окружности металла, смягчая смягчение и уменьшая амплитуду потока металла в круглом проходе?

Ключевые моменты исследования

1. Моделирование процесса деформации : использование улучшенной системы «проходов с плоским треугольником» и нелинейного программного обеспечения с конечным элементом ANSYS/LS-дина, процесс деформации стержней титановых сплавов в непрерывной прокатной блоке был ярко смоделирован.

2. Улучшение проходов с плоским треугольником : улучшенный проход с плоским треугольником включает добавление трапециевидного блока в нижней части традиционного плоского рулона. Во время прокатки трапециевидная блокада вжатывает в свернутую часть, позиционируя его так, чтобы в привязке появлялась в роликовом зазоре в следующем круглом проходе, уменьшая амплитуду потока металла в направлении роликового зазора и, таким образом, уменьшая образование ушей Полем

3. Сокращение скручивания : трапециевидная блокация также служит для размещения свернутого куска, значительно снижая неравномерность окружного потока, вызванную неравномерной плотностью металла, упругим восстановлением и вибрациями холмирования в традиционном проходе плоского треугольника. Это значительно уменьшает вероятность скручивания проблем, обычно наблюдаемых в традиционной системе «плоского треугольника».

4. Увеличенное осевое разгибание : присутствие трапециевидного блока ограничивает окружной поток металла, принуждая осевое удлинение. Это улучшает коэффициент расширения каждого прохода и увеличивает сокращение прохода, решая проблемы, возникающие в результате чрезмерного сокращения, полностью используя существующее оборудование и повышая возможности обработки заготовков.

5. Улучшенная округлость и точность размеров : результаты окончательного моделирования ясно показывают, что улучшенная система «проходов с плоским треугольником» значительно улучшает округлость стержней титана, тем самым повышая точность размеров продуктов.

В заключение, улучшенная система проходов эффективно решает проблемы ушей, скручивания и плохой округлости в процессе непрерывного проката титановых стержней, что приводит к более высокого качества продукции и точности размеров. Эта оптимизация имеет решающее значение для удовлетворения растущих требований и требований к качеству в производстве продуктов титанового сплава.

Yesino предоставляет титановый бар, титановый лист, титановый проволока, титановую пластину, ковкость титана и другой титановый продукт.