Благодаря широкому использованию титановых сплавов в энергетических системах, их превосходная удельная сила, теплостойкость, коррозионную стойкость и свойства низкой плотности произвели революцию в авиационной, аэрокосмической, военно-морской и химической промышленности. Тем не менее, поверхностная защита титановых сплавов особенно важна при обработке, сборке и использовании, поскольку титановые сплавы чрезвычайно чувствительны к повреждению поверхности и имеют ряд неотъемлемых недостатков.
Слабые стороны и риски титановых сплавов
Титановые сплавы сталкиваются с различными потенциальными рисками при обработке и использовании. Его лезвия подвержены повреждениям во время обработки и полировки, а повреждение целостности поверхности может значительно снизить производительность усталости в детали. Кроме того, титановые сплавы плохо устойчивы к загрязнению и подвержены гальванической коррозии при контакте с определенными металлами. Его низкая твердость, плохая устойчивость к износу и чувствительная к коррозии с горячим солевым напряжением, эти характеристики в энергетической системе, особенно в службе морской среды, с большей вероятностью вызовут серьезные несчастные случаи.
Требования к защите во время обработки сплава титана
Чтобы обеспечить целостность и производительность деталей титановых сплавов, необходимо принимать серию защитных мер во время обработки. Прежде всего, процесс резки должен использовать жесткие машины, режущие инструменты и специальные инструменты с низкой вибрацией и сильной жесткостью. Поверхность заготовки не должна иметь активного металлического покрытия, чтобы предотвратить гальваническую коррозию. Глубина резки должна превышать толщину слоя холодного укрепления работ, а инструмент должен иметь стойкость к износу и высокую термическую твердость.
Защита поверхности при термообработке титанового сплава
Тепловая обработка титанового сплава является ключевым шагом для устранения остаточного стресса и повышения производительности. В процессе термообработки поверхность титанового сплава никогда не должна иметь загрязняющих веществ, таких как масло, отпечатки пальцев и так далее. Термическая обработка должна быть изготовлена из сплавов из нержавеющей стали или высокотемпературных сплавов, а поверхность должна быть чистой. Для отделки деталей сплава титана термообработка должна проводиться в вакуумной печи или под защитой аргона для предотвращения окисления.
Химическая обработка титанового сплава в защите охрра
Водородное охлаждение является распространенным риском в химической обработке титановых сплавов. Чтобы предотвратить охрупцию водорода, необходимо использовать эффективные антигидрогенные покрытия во время обработки термообработки титановых сплавов и быстро удалить водород после обработки. Водород является чрезвычайно опасной примесей в титановых сплавах с небольшим коэффициентом диффузии, который не легко уходит от покрытия, поэтому необходимы строгие меры для предотвращения чрезмерного поглощения водорода.
Подведем итог
Поверхностная защита титановых сплавов в энергетических системах является важной задачей. Приняв соответствующие меры обработки и термообработки, а также использование эффективных антигидрогенных покрытий, риск компонентов сплава титана во время обработки и использования может быть значительно снижен, обеспечивая стабильность и надежность их эффективности.
Yesino предоставляет титановый бар, лист титана, титановую пластину, титановую кожу и другой титановый продукт.
